壓濾機銑床在開動機床各運動軸時（shí），應注意觀察周圍環境有無障礙物，確認安全後方能開動

一．一（yī）般規定 

1、操作人員（yuán）必須具備一定的機械識圖知識和機械加（jiā）工工藝學基礎知識，經過培訓並考試合格後，方可持證上崗操作。 

2、操作者必（bì）須（xū）了解所用設備的結構、性能、工作原理及維護保養知識。 

3、上（shàng）班前不準喝酒，工作時精力（lì）集中，不做與工作無關的事情。 

二．操作前的準備 

4、嚴格按照設備（bèi）用油要求進行加油，做到潤滑的定時、定點、定量、定質、定人。 

5、操作前，應先啟動機床液壓潤滑5—10分（fèn）鍾，然（rán）後再用手動方式運轉各運動軸（zhóu），查看（kàn）各部（bù）運轉是（shì）否正常（cháng）；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報（bào）警、方能開（kāi）始工作。 

6、工作前應根據工件材質、技術要（yào）求、刀具材料合理選擇切削用量，正（zhèng）確編寫加工程序，核對無誤後方能進行試切及工件加工。 

7、在（zài）開動機（jī）床各運動軸時，應注意觀察周圍環境（jìng）有無障礙物，確認安全後方能開動。 

三．操作 

8、禁止兩人或多人同（tóng）時操作，嚴禁超負荷（hé）、超（chāo）規範使用設備。 

9、主軸變（biàn）檔必須在停車狀（zhuàng）態下進行，如果齒輪（lún）位（wèi）置（zhì）掛不（bú）上，可將電機點動一下，停機後，再進行換檔，直到正確 

10、在（zài）調整對刀時，刀具距離加工麵50mm內不得使用快速，應使（shǐ）用手動（dòng）對刀。當機（jī）床各運動軸距離極限位置100mm處，不得再（zài）使用快速移動（dòng）。 11、嚴禁在切削過程（chéng）中（zhōng）停止主電（diàn）機。停止主（zhǔ）軸（zhóu）應（yīng）先停自動走刀（dāo），退出刀具，降（jiàng）低（dī）轉速，方能停車。 

12、切削過程中絕不允許測量（liàng）尺寸、對樣板、手摸加工麵或將頭貼近主軸觀察，避免發生人身安全事故。

13、在工作中應將主軸錐（zhuī）孔、刀具（jù）錐麵（miàn）、過度錐麵、刀夾定位（wèi）鍵清（qīng）擦幹淨，避免研傷。 

14、對動梁龍門銑應經常觀察橫梁平衡缸壓力，一旦下降必須將橫梁用千（qiān）斤頂頂起，不得使絲杠和減（jiǎn）速箱長期處於受力（lì）狀態，以避免造成機床損壞。 

15、滑枕銑頭伸出最大行程位置的時（shí）候，不允許進行滿功率切削。 

16、更換刀具時，應停止轉（zhuǎn）動主軸。 

17、嚴禁在操作麵板、機罩、工作台、導軌（guǐ）護板上堆放雜（zá）物（wù），不允許（xǔ）踩踏機床護板。 

18、除與編程有關的參數可由操作者（zhě）自行修改（gǎi）外，其（qí）他機床參數禁止更改。 

19、當MDI方式（shì）執行程序或手（shǒu）動移動各軸時，必須將倍率開（kāi）關旋至最小位（wèi）置，然後（hòu）逐漸增大。 

20、設備開動時，嚴禁操作者（zhě）離開崗位或托人代管。 

21、未經許可（kě）禁止打開電控（kòng）櫃。 

22、工作中如發生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運（yùn）動（dòng）不均勻、指示（shì）信號不正常等都應停車（chē）檢查，如（rú）不能判斷排除時，應停止使用設備（bèi），報告維修人員處理。當設備發生事故時，應保持現場並立（lì）即報告公司。 

23、設（shè）備長期不使用，應注意防潮，停機兩周（zhōu）以上應給（gěi）數控係統通（tōng）電八小時，以保證相關數據不丟失。 

四．收尾工作 

24、將所有手柄置於空檔位置，關閉電機，拉開電源開關。     

25、清掃工作台，擦（cā）拭設備，做好必要的潤滑後（hòu）各部歸位。 

26、整理（lǐ）、清掃工（gōng）作場地，將工（gōng）件堆碼整齊。 

巡回檢查內容 

一（yī）、 工作台 

1、工作台麵清潔，無碰傷； 

2、工作台（或動龍門架）運行（háng）靈敏、可靠。 

二、 主軸箱部（bù）分 

1、滑枕清（qīng）潔，潤滑良（liáng）好無（wú）研傷； 

2、滑板運行（háng）平穩無（wú）異響，壓板、鑲條間隙合適無鬆動（dòng）； 

3、主（zhǔ）軸錐孔清潔，無傷痕； 

4、液壓變擋（dǎng）準（zhǔn）確（què），傳動（dòng）聲音正常； 

5、橫梁升降（jiàng）平穩（wěn）無傾斜； 

6、液壓平衡裝置（zhì）可靠、無泄漏。 

三、 液壓站及潤滑係統 

1、各油箱油量達到油標； 

2、油（yóu）窗醒目（包括脈衝潤滑裝置）； 

3、油路油管完整無漏油、無阻塞； 

4、各油泵工作正常，液壓站（zhàn）壓力達到係統規定值。 

四、 冷卻係統 

1、泵體工作正常，管路完整不（bú）滲漏；    

2、冷卻液不變質，油箱內無雜物。

壓濾（lǜ）機銑床的特點具有高效率（lǜ）﹑高精度和高自動（dòng）化，極具廣闊的應用前景的優勢

壓濾機銑床具（jù）有高效率﹑高精（jīng）度和高自（zì）動化，極具廣闊的應用前景的優（yōu）勢，是（shì）典型的產品，綜合了精密機械、電子、電力拖動、自動控製、自動檢測、故障診斷和計算機方麵的技術。的高效率及高柔性決（jué）定了大力推廣使用數控機床是（shì）我國製（zhì）造業，提高製（zhì）造能力和水平，提高市場適應能（néng）力和競爭能力的必由之路。  應用（yòng）發展 

壓濾機（jī）銑床（chuáng）是能（néng）源、航空航天（tiān）、船舶、機車車（chē）輛、軍（jun1）工、汽車、工（gōng）程機械、重型機械、機床等行業不可缺少的重要工藝加（jiā）工（gōng）設備。目前（qián）中國生（shēng）產壓濾機銑床的廠家很多， 壓濾機銑床刀具 小孔（kǒng）加工刀具 

合金刀片（piàn）潛孔鑽（zuàn），可調（diào）直徑鑽頭，8~14毫米微孔鏜孔器 。  大孔加工刀具 

各種直徑粗鏜刀，各種直徑的微（wēi）調鏜刀，對刀儀  鍵槽加工刀具 

合金（jīn）刀片銑（xǐ）刀，合金玉米（mǐ）銑刀（dāo）。