高（gāo）速數控（kòng）鑽銑床打孔操作流程及步驟

1、畫線：打孔前，首先知道圖紙需求，依照打孔的基本標準要求，使用專用工具（jù）劃上孔位置的中*線，中*線一定要了解*準（zhǔn），且越細越好，劃完線後（hòu）需用遊標卡尺或鋼板尺進行檢測。

2、劃檢查方格（gé）或檢查圓：劃完線並檢查驗收合格（gé）後（hòu），應劃（huá）上以孔（kǒng）中*線（xiàn）為對稱中*的檢查方格或（huò）檢（jiǎn）查圓，做為試打孔時的檢查線，便於打孔時檢測和改（gǎi）正打（dǎ）孔位置。

3、打樣衝眼：劃上對應的檢查（chá）方格或檢查圓後（hòu）應（yīng）細心打樣衝眼。先打（dǎ）一小點，在十字中*線的不同位（wèi）置數次*確測量，看衝眼是否的（de）確是打在十字中*線的交叉點上，再將樣衝用勁打正、打圓、打大，便於*準下刀定心。

4、裝夾：用抹布（bù）擦潔淨（jìng）機床台麵、夾具表麵、產品工件基準麵，再將產品工件夾緊，按照要求裝夾平整、牢固，且方便快捷及時查詢*確測量。需要留心產品工件裝夾方法，防止產品工件因裝夾而變化。

5、試鑽：正式的打孔（kǒng）前需先試鑽：鑽頭（tóu）橫刃對準孔中*樣衝（chōng）眼鑽出一（yī）淺坑，之後估測（cè）該（gāi）淺（qiǎn）坑（kēng）位置正確與否，還要持續（xù）糾偏，讓淺坑與檢查圓同軸。如果違反較小，可以在起鑽的一同用（yòng）勁將產品工件向違反的反方向推移，達到逐步校準。

6、打（dǎ）孔：機加工打孔大多以手動（dòng）式進給實際操作為主，當試打孔位置（zhì）精度要求後，即可開始打孔（kǒng）。手動式進給（gěi）時（shí），進給勁不可使鑽頭發生彎曲（qǔ）現象（xiàng），防止孔軸線（xiàn）傾斜（xié）。