數（shù）控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板（bǎn）以（yǐ）及其它機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有（yǒu）孔的（de）加工，都是自動完（wán）成的。操作者隻要（yào）把工件尺寸輸入計（jì）算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上（shàng）位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生（shēng）成加工程（chéng）序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊（jǐn）在工（gōng）作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和（hé）機器數控坐標原點聯係起來。高效的自（zì）控行（háng）程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰（pèng）到工件（jiàn）後，立即自動轉（zhuǎn）換到調定的進給速度鑽（zuàn）孔。鑽（zuàn）透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有（yǒu）幾種孔徑時，可（kě）利用快換鑽卡（kǎ），更換鑽頭。

3、鑽（zuàn）孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上（shàng）的斜麵，落到排屑器的鏈（liàn）條上。雙（shuāng）排鏈條的排屑器把（bǎ）切屑提（tí）升，並落入排屑鬥中，該鬥有（yǒu）輪，且可傾翻，方便了（le）鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中（zhōng），再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使（shǐ）用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開（kāi）動作。在鑽（zuàn）削過程中維持足夠的（de）夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速（sù）接近工件、慢（màn）速工作（zuò）進給、快速回程。③龍門（mén）移動後的（de）鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度（dù）。

2、采用的專（zhuān）利技術，自控行程鑽削動（dòng）力頭的原理：使用前無需設置任何（hé）參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回（huí）的轉（zhuǎn）換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無（wú）空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作（zuò）區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計（jì），確保冷卻液有效循環（huán）；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監（jiān）控、遠程診斷功（gōng）能，致力（lì）於快速（sù）響應客戶售後服務要求。