懸臂式數控鑽（zuàn）床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字（zì）控製，操作十分方（fāng）便。能實現自動化（huà）、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多（duō）種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際（jì）需求設計定製。

懸臂式數控鑽（zuàn）床設備（bèi）結構：

本設備（bèi）主要有（yǒu）床身工作台、移（yí）動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環（huán）冷卻裝（zhuāng）置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精（jīng）密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床（chuáng）身工作台：

床身係焊（hàn）接鋼結（jié）構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力（lì）後加工（gōng），動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄（zhù）鐵HT250結構，精銑平（píng）整的工作台（tái），用於裝夾工件，也可配置氣動式（shì）工裝夾具，裝夾工件（jiàn）更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟（gēn）側麵，垂直安裝布置（zhì）兩條超高承載力（lì）的（de）滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係（xì）采用AC伺服電機和精密絲杠（gàng）驅動，使龍（lóng）門作X軸方向移動。床身底麵（miàn）上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控（kòng）鑽床（chuáng）移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸（xuán）臂龍門（mén），經人（rén）工（gōng）時效熱（rè）處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承（chéng）載（zǎi）力的（de）滾動直線導軌副（fù）。並在（zài）上方安裝（zhuāng）有一條超（chāo）高承載力的滾動（dòng）直線（xiàn）導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力（lì）頭（tóu）滑板作Y軸（zhóu）方向移動。在動力（lì）頭滑板上（shàng）安裝一個鑽削動（dòng）力頭（tóu）。龍門（mén）的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠（gàng）上的旋轉（zhuǎn）來實（shí）現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承（chéng）載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服（fú）電機（jī），驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭快進、工進、快退、停（tíng）止等（děng）動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽（zuàn）削動力（lì）頭采用專用（yòng）伺服（fú）主（zhǔ）軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速（sù），進給為伺服電機和滾珠絲（sī）杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧（hú）插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高（gāo），實現高（gāo）速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式（shì）刀庫，刀庫容（róng）量（liàng）八支，刀具（jù）更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運（yùn）動副進行自動潤滑。機（jī）床X軸、Y軸均配備防塵防（fáng）護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。