懸臂（bì）式數控鑽床（chuáng）設備用（yòng）途：

懸臂式數控鑽床主（zhǔ）要用於線（xiàn）性材料寬（kuān）度在有效範圍內工件（jiàn）的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床（chuáng）加工過（guò）程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工（gōng）需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設（shè）計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移（yí）動式龍門（mén）、移動滑鞍、鑽銑削動（dòng）力頭、自動潤滑裝置（zhì）及防護裝（zhuāng）置、循環冷（lěng）卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組（zǔ）成。滾動直線導軌副支撐和導向（xiàng）、精密絲杠副驅動，機（jī）床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作（zuò）台：

床身係焊接鋼結構件，主（zhǔ）架采（cǎi）用鋼結構（gòu）件加工，經人（rén）工時效熱處理去（qù）除內應力後加工，動靜剛性具佳，不（bú）變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台（tái），用於裝夾工件，也（yě）可配置氣動式（shì）工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力（lì）的滾動直（zhí）線導（dǎo）軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密絲（sī）杠驅（qū）動，使（shǐ）龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作（zuò）台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式（shì）鑄鐵結構（gòu）懸臂龍門，經人工時效熱處理去（qù）除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有（yǒu）兩（liǎng）條（tiáo）超（chāo）高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副。並在上方安裝有（yǒu）一條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌，一（yī）套精密滾（gǔn）珠絲杠（gàng）及一台伺（sì）服電機，使動（dòng）力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門（mén）的（de）移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數（shù）控鑽床移動滑鞍：

移動（dòng）滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠（gàng）及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸（zhóu）方向移動，可實現動（dòng）力頭快進、工（gōng）進（jìn）、快退、停止等動作。具有自動（dòng）斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽（zuàn）削動力頭采用專用（yòng）伺服主軸電機，通（tōng）過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主（zhǔ）軸端（duān）為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功（gōng）能（néng），可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更（gèng）輕鬆（sōng），解脫人力加工自（zì）動化程度高。

懸（xuán）臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒（chǐ）條等運動副進行（háng）自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工（gōng）作台四（sì）周安裝（zhuāng）有防水濺擋板。