懸（xuán）臂式數（shù）控鑽床設備（bèi）用途：

懸臂式（shì）數（shù）控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工（gōng）件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零（líng）件及複合材料（liào）上實現鑽通孔、盲孔。機（jī）床加工過程數字控製，操作十分方（fāng）便。能實現自動化、高精度、多品種、大（dà）批量生（shēng）產。

為滿足（zú）不同用戶的加工需求，公司開發（fā）了多種定型產品（pǐn），除常規機型外，還可根據用（yòng）戶實際（jì）需求（qiú）設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台（tái）、移動式龍門、移動滑鞍、鑽（zuàn）銑削（xuē）動力頭、自動潤（rùn）滑裝置（zhì）及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較（jiào）高的定位精度和重複定位精（jīng）度。

懸臂式數控鑽（zuàn）床床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主（zhǔ）架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整（zhěng）的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式（shì）工裝夾（jiá）具，裝夾工件更方便快捷，工作台（tái）最大承重1噸。床身左（zuǒ）邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線（xiàn）導軌副和精密（mì）絲杠。驅動（dòng）係采用（yòng）AC伺服電機和精密（mì）絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分（fèn）布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控（kòng）鑽床移動式懸臂：

移動（dòng）式（shì）鑄鐵結構懸臂（bì）龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加（jiā）工，動靜剛性具佳，不變形（xíng）。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一（yī）條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ），一（yī）套（tào）精密滾珠絲杠及一台（tái）伺服電機（jī），使動力（lì）頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個（gè）鑽削（xuē）動力頭。龍門的移動是由伺服電機（jī）通（tōng）過聯軸器帶動滾珠絲母（mǔ）在滾珠（zhū）絲（sī）杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控（kòng）鑽床移動滑鞍：

移動（dòng）滑鞍係鋼結（jié）構件、滑鞍上安裝（zhuāng）有兩條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實（shí）現動力頭快進、工進、快退、停止等動作（zuò）。具有自（zì）動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主（zhǔ）軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密（mì）主軸，實現變頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和滾珠絲（sī）杠驅動（dòng）。X、Y軸能（néng）夠聯（lián）動，采用半閉環（huán）控製，能夠（gòu）實現直線、圓弧插補功能（néng）。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽（zuàn）頭或銑刀，精度更高，實現高速（sù）切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式（shì）刀庫，刀庫容量八（bā）支，刀具更換更（gèng）輕鬆，解脫人力加（jiā）工自動化程度高。

懸臂（bì）式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有（yǒu）防水濺擋板。