數控平麵鑽設備為建（jiàn）築鋼結構連（lián）接（jiē）板以（yǐ）及其它（tā）機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工（gōng）件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件（jiàn）尺寸輸入（rù）計算機，以後可（kě）以反複調（diào）用，無需自己編製（zhì）複雜的加（jiā）工程序。可將（jiāng）CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉（zhuǎn）換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工（gōng）件和（hé）機器數控坐標（biāo）原點聯（lián）係起來（lái）。高效的自（zì）控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當（dāng）碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透（tòu）後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑時，可利用（yòng）快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量（liàng）切屑，經工作台（tái）和機身上的斜（xié）麵，落到（dào）排屑（xiè）器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且（qiě）可傾翻，方便了鐵屑（xiè）的排除。冷卻液流（liú）到排屑（xiè）器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到（dào）噴嘴處，循（xún）環使用。

數（shù）控平麵鑽技術優（yōu）勢 

1、液壓動力站的作用：①完（wán）成工（gōng）件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過（guò）程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現（xiàn）快速接近工件、慢速工作進（jìn）給、快速回程（chéng）。③龍（lóng）門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和（hé）尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行（háng）程鑽削動（dòng）力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進（jìn）行快速進給—慢速工（gōng）件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液（yè）三者聯合作用實現，無空程消（xiāo）耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽（zuàn）特（tè）點

1. 整機優化集成設計，雙（shuāng）工位四個工（gōng）作區，實現高效率（lǜ）、大批量自動加（jiā）工；

2. 自控行程動（dòng）力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式（shì）防護罩設計（jì），確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智（zhì）能實現CAD/CAM自動（dòng）轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程（chéng）監控、遠程（chéng）診斷功能（néng），致力於快速響應客戶售後服務（wù）要求。