懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍（wéi）內工件的高效鑽孔攻絲（sī）加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方（fāng）便。能實現自動化、高精度、多品種（zhǒng）、大批（pī）量生產。

為（wéi）滿足不同（tóng）用戶的加工（gōng）需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可（kě）根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結（jié）構：

本設備主要有床身工作（zuò）台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等（děng）組成。滾動直線（xiàn）導（dǎo）軌副支撐和（hé）導向、精密絲杠副（fù）驅動，機床具有（yǒu）較高的（de）定位精度和重（chóng）複定位精度。

懸臂式數（shù）控鑽（zuàn）床床身（shēn）工（gōng）作台：

床身係（xì）焊接鋼結構件，主架采用鋼結構（gòu）件加工（gōng），經（jīng）人工時效（xiào）熱處理去除（chú）內應力後加工，動靜剛性具（jù）佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結（jié）構，精銑平整（zhěng）的工作台，用於裝夾工件，也（yě）可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台（tái）最大承重1噸（dūn）。床身左邊（biān）上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副（fù）和精密絲（sī）杠。驅（qū）動係采（cǎi）用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅（qū）動，使（shǐ）龍門作X軸方向移（yí）動。床身底麵上分布有可調螺（luó）栓（shuān），可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動（dòng）式懸（xuán）臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加（jiā）工（gōng），動靜剛性具佳，不變形。在龍門（mén）前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝（zhuāng）有一條超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移（yí）動。在動力頭（tóu）滑板（bǎn）上安裝一個（gè）鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過聯（lián）軸器帶動滾珠絲（sī）母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼（gāng）結（jié）構件、滑（huá）鞍上安裝有兩條（tiáo）超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌副（fù）和一（yī）套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅（qū）動鑽削動力頭（tóu）作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停（tíng）止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服（fú）主（zhǔ）軸電機，通（tōng）過齒（chǐ）形同步帶帶動專用精密主軸，實（shí）現變頻無級變速，進給為（wéi）伺服電機和滾珠絲杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控（kòng）製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度（dù）更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫（kù）容量八支，刀具（jù）更換（huàn）更輕（qīng）鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤（rùn）滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運（yùn）動副（fù）進行自動潤滑。機床X軸、Y軸（zhóu）均配備防塵防護（hù）罩，工作台四周安（ān）裝有防水濺擋板。