數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械應（yīng）用行業平板類材料（liào）孔的加工的（de）首選（xuǎn）設備。

1、工件上的（de）所有孔的加工，都是自動完成（chéng）的。操作者隻要（yào）把工（gōng）件尺寸輸入計算機（jī），以後可（kě）以反複調（diào）用，無需自（zì）己編（biān）製複雜的加（jiā）工程序（xù）。可（kě）將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現（xiàn）CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在（zài）工作台上（shàng）。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原（yuán）點聯係起來。高效的自控行程動力（lì）頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即（jí）自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後（hòu），鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時（shí），可利用快換鑽卡（kǎ），更換（huàn）鑽頭。

3、鑽孔時（shí）產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排（pái）鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便（biàn）了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數（shù）控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗（qián）的夾緊（jǐn）和放開動作（zuò）。在鑽削過程中維持足夠的（de）夾緊力（lì）。②驅動鑽床主軸（zhóu）的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回（huí）程。③龍門移動後的（de）鎖緊定位，提高鑽孔的位置精（jīng）度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控（kòng）行程（chéng）鑽（zuàn）削（xuē）動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進行快速進給—慢（màn）速工件進給－快速（sù）反回（huí）的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實（shí）現，無空程消耗，方便操（cāo）作，提高工效（xiào）。

數控平麵鑽特（tè）點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實（shí）現高效率、大批量自（zì）動加（jiā）工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現（xiàn）全自動轉換；

3. 鍍鋅硬（yìng）管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設（shè）計，確保（bǎo）冷卻液有（yǒu）效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動（dòng）轉換，操作簡便、適用；

5. 具（jù）備遠程監控、遠程診斷功（gōng）能，致力於快速響應客戶售後服務要求。