懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要（yào）用於線性材料寬（kuān）度在有效範圍（wéi）內工件的高（gāo）效鑽孔攻絲加工。可在單質材（cái）料零件及複合材料上實（shí）現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控（kòng）製，操作（zuò）十分方便。能（néng）實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需（xū）求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式（shì）龍門、移（yí）動滑鞍（ān）、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動（dòng）直線導軌（guǐ）副支撐和導向（xiàng）、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控（kòng）鑽床床身工作台：

床身（shēn）係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動（dòng）靜（jìng）剛性具佳，不變形。工作台麵（miàn）采（cǎi）用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便（biàn）快捷，工作台最（zuì）大承重1噸。床身左（zuǒ）邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動（dòng）直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和（hé）精（jīng）密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方（fāng）便地調整床身工作台的水平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應（yīng）力後加工（gōng），動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上（shàng）側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾（gǔn）動直線導（dǎo）軌，一套精密滾（gǔn）珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭（tóu）滑板作Y軸（zhóu）方向移動。在動力頭滑板上安（ān）裝（zhuāng）一個鑽削動力（lì）頭。龍門的移動是由伺（sì）服電（diàn）機（jī）通過（guò）聯軸（zhóu）器帶（dài）動（dòng）滾珠絲母在滾珠絲杠上的（de）旋轉來實現。

懸臂式（shì）數控鑽床移動滑鞍（ān）：

移（yí）動（dòng）滑鞍係（xì）鋼結構件、滑（huá）鞍上安裝有兩條超高承載力的（de）滾動直線導軌副和一套精密滾（gǔn）珠絲杠及一（yī）台伺服電機，驅動鑽削動（dòng）力頭作Z軸方（fāng）向移動，可實現（xiàn）動力頭快進、工進、快退、停止等動（dòng）作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同（tóng）步帶帶動專用精密主軸，實（shí）現變（biàn）頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采用半閉環控製，能夠實現直（zhí）線、圓弧插補功能。主（zhǔ）軸端（duān）為BT40錐孔（kǒng）裝夾鑽頭或銑刀，精度（dù）更高，實現高速切削，配置（zhì）氣動換刀功能，可（kě）選配鬥笠式刀庫，刀（dāo）庫（kù）容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自（zì）動潤滑裝置及（jí）防護（hù）裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進（jìn）行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵（chén）防護罩，工作台四（sì）周安裝有防水濺擋板。