數控平麵鑽設備為（wéi）建築鋼結構（gòu）連接板以（yǐ）及其它機械應用行業平板類（lèi）材料孔的加工（gōng）的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成（chéng）的。操（cāo）作（zuò）者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可（kě）以反複調用，無需自己編製複雜（zá）的加（jiā）工（gōng）程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現（xiàn）CAD/CAM直接轉換（huàn），自動生成加工（gōng）程序。

2、工（gōng）件用液壓（yā）夾鉗卡緊在工作台上。借助（zhù）夾鉗上的定位麵，使工（gōng）件（jiàn）和機器數控坐標原點聯係起來。高效的自控行程動（dòng）力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件（jiàn）後，立即自動轉（zhuǎn）換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽（zuàn）頭快速自（zì）動返回。當一（yī）個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量（liàng）切（qiē）屑，經工作台和機身上的斜（xié）麵，落到排屑（xiè）器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除（chú）。冷卻液流到（dào）排屑器下部的冷卻液箱（xiāng）中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處（chù），循環使用。

數控平麵鑽技（jì）術優勢（shì） 

1、液壓動力（lì）站的作用：①完成工件（jiàn）夾鉗的夾緊和放開（kāi）動作。在鑽削過程中維持（chí）足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖緊（jǐn）定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸（cùn）精度。

2、采（cǎi）用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需（xū）設（shè）置任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通（tōng）過機、電、液三者聯合（hé）作用實現，無空程消耗，方便操（cāo）作（zuò），提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優（yōu）化集成設計，雙工位四個工作區，實現（xiàn）高效率、大批量自動（dòng）加（jiā）工；

2. 自（zì）控行程（chéng）動力頭，鑽孔過（guò）程實現（xiàn）全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓（yā）無滲漏；反（fǎn）扣式防護罩設計，確（què）保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可（kě）智能實現CAD/CAM自動轉換，操（cāo）作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快速響應（yīng）客（kè）戶售後服務要（yào）求。