數控平麵鑽設備為建築鋼結構連（lián）接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工（gōng）的首選設備。

1、工件上（shàng）的所有孔的加工，都是（shì）自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可（kě）以反複（fù）調用，無需自己編製複雜的加工程（chéng）序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機（jī），實現（xiàn）CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗（qián）上的定位麵，使工件（jiàn）和（hé）機器數控坐標原點聯係（xì）起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工（gōng）件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑時，可利用（yòng）快換鑽卡，更換鑽頭（tóu）。

3、鑽孔時產（chǎn）生的大量切（qiē）屑，經工作（zuò）台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的（de）排（pái）除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵（bèng）輸送到噴嘴（zuǐ）處，循環使用。

數控（kòng）平麵鑽（zuàn）技術優勢 

1、液（yè）壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊（jǐn）和放開（kāi）動作。在鑽削過程中維（wéi）持足夠的夾（jiá）緊力。②驅動鑽床主軸的（de）進給運動。實現快速接近工件（jiàn）、慢速工作進（jìn）給、快速回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使（shǐ）用前無需設置任（rèn）何參數，自動進行（háng）快速進給—慢速工（gōng）件進（jìn）給－快速反回的轉換，這（zhè）種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程（chéng）消耗（hào），方便操作，提高工效。

數（shù）控平麵鑽特點

1. 整機優化（huà）集成（chéng）設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大（dà）批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液（yè）有效循（xún）環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作（zuò）簡便、適用；

5. 具（jù）備遠（yuǎn）程（chéng）監控、遠程診斷功能，致力於快速響應（yīng）客戶（hù）售後服務（wù）要（yào）求。