數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以（yǐ）及（jí）其它（tā）機械應用行業平板類材料孔（kǒng）的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把（bǎ）工件尺寸輸（shū）入計算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可將（jiāng）CAD圖形文件傳入（rù）上位計（jì）算機，實現CAD/CAM直接轉換（huàn），自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台（tái）上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高效的自控行程動力頭，可（kě）使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔（kǒng）。鑽透後，鑽（zuàn）頭快速自動返回。當一個（gè）工件上有幾種孔徑（jìng）時，可利用（yòng）快換鑽卡，更換（huàn）鑽頭。

3、鑽孔時產生的大（dà）量切屑，經工作台和（hé）機身上的斜（xié）麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器（qì）把切屑提（tí）升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻（què）液箱（xiāng）中，再由冷卻（què）液泵輸送到噴（pēn）嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術（shù）優勢 

1、液壓動力站的作用（yòng）：①完成工件夾鉗的夾緊（jǐn）和放開動作。在鑽（zuàn）削過程中維持足夠（gòu）的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進（jìn）給運動（dòng）。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽（zuàn）孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需（xū）設置任何參數（shù），自動進行快速進給—慢速工件進給－快（kuài）速反回的轉換，這種轉（zhuǎn）換通過機、電、液三者聯合作（zuò）用實現，無空程消耗，方便（biàn）操作，提高工效。

數控平麵鑽特點（diǎn）

1. 整機優（yōu）化集成設計（jì），雙工（gōng）位四個工（gōng）作區，實（shí）現高效率、大批量自動（dòng）加工；

2. 自控行程動（dòng）力頭，鑽孔過程實現（xiàn）全自動轉換；

3. 鍍（dù）鋅硬管和卡套（tào）式接頭組合，保證液壓無滲漏；反（fǎn）扣式防護罩設計，確保冷卻液有（yǒu）效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自（zì）動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠（yuǎn）程監控、遠程診（zhěn）斷功能，致力於快速響應客戶售後（hòu）服務要求。