懸臂式數控鑽床（chuáng）設備用（yòng）途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬（kuān）度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材（cái）料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔（kǒng）。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開（kāi）發了多種定型（xíng）產品，除常規機型外，還可根據用（yòng）戶（hù）實際需求設計定製。

懸（xuán）臂式數控（kòng）鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作（zuò）台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防（fáng）護裝置（zhì）、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具（jù）有（yǒu）較高的定位精度和重複定（dìng）位精度。

懸臂式（shì）數控（kòng）鑽（zuàn）床床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作（zuò）台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件（jiàn），也可配（pèi）置氣動式工裝夾具，裝夾（jiá）工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵（miàn），垂直安裝布置兩（liǎng）條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副和精密絲杠。驅（qū）動係采用AC伺服電機和（hé）精（jīng）密絲杠驅動，使（shǐ）龍門作X軸方（fāng）向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整（zhěng）床身工（gōng）作台的水平。

懸臂式數控鑽床（chuáng）移動式懸臂：

移動式鑄（zhù）鐵結構懸臂龍門，經人工時效（xiào）熱處（chù）理去除內應力（lì）後加工，動靜剛（gāng）性具佳（jiā），不變形。在（zài）龍門前側跟（gēn）上側安裝有兩條超高（gāo）承載力的滾（gǔn）動直線導軌副（fù）。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ），一套精（jīng）密滾珠絲杠（gàng）及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭（tóu）滑板上安裝一個鑽（zuàn）削動力頭。龍門的移（yí）動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸（xuán）臂式數控鑽床移動滑鞍：

移（yí）動滑鞍（ān）係（xì）鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副和一（yī）套精密滾珠絲杠及（jí）一台伺（sì）服電機，驅動鑽（zuàn）削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭快進、工進、快退、停止（zhǐ）等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂（bì）式（shì）數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機（jī），通過齒形同步帶帶（dài）動專用精密主軸，實（shí）現變頻無級（jí）變速，進給為伺服電機和滾珠（zhū）絲杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控（kòng）製，能夠實現直（zhí）線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔（kǒng）裝夾鑽頭或銑（xǐ）刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥（dòu）笠式刀庫，刀庫容量（liàng）八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自（zì）動化程度高。

懸臂式數控（kòng）鑽（zuàn）床自（zì）動（dòng）潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。