懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽（zuàn）床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工（gōng）。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精（jīng）度（dù）、多品種、大批（pī）量生產（chǎn）。

為滿足（zú）不同用（yòng）戶的加工需（xū）求，公司開發了多種定型產品，除（chú）常（cháng）規機型外，還可根據用戶實（shí）際需求設計定製。

懸臂式（shì）數控鑽床設（shè）備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動（dòng）力頭、自動潤滑裝（zhuāng）置（zhì）及防護裝置（zhì）、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直（zhí）線導軌副支撐和導（dǎo）向、精密絲杠副驅動，機床具有較高（gāo）的定位精度和重複定位精度（dù）。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身（shēn）係焊（hàn）接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經（jīng）人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜（jìng）剛性（xìng）具（jù）佳，不（bú）變形。工作台（tái）麵采用鑄（zhù）鐵HT250結構，精銑平整的工作（zuò）台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件（jiàn）更方（fāng）便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上（shàng）麵（miàn）跟側麵，垂（chuí）直安裝布置兩（liǎng）條超高（gāo）承（chéng）載力（lì）的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸（zhóu）方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床（chuáng）身工作台的（de）水（shuǐ）平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工（gōng）時效熱處理去除（chú）內應力後（hòu）加工（gōng），動靜剛性具佳，不（bú）變形（xíng）。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高（gāo）承（chéng）載力的（de）滾動直線（xiàn）導軌副。並在上方安裝有（yǒu）一（yī）條超高承載力（lì）的滾動直線導軌，一套（tào）精密滾珠絲杠及一台伺服電（diàn）機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力（lì）頭。龍門的移（yí）動是由伺服電機通過聯軸（zhóu）器帶（dài）動滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍（ān）：

移動滑鞍係鋼結（jié）構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一（yī）套精密滾珠絲杠及（jí）一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力（lì）頭快（kuài）進（jìn）、工進、快退、停（tíng）止等動作。具有自動斷（duàn）屑、退屑（xiè）、暫停功能。

懸臂式數控（kòng）鑽床（chuáng）鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主（zhǔ）軸電機，通過（guò）齒形（xíng）同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級（jí）變速，進給為伺服電機和滾珠（zhū）絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精（jīng）度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選（xuǎn）配鬥笠式刀庫，刀庫（kù）容量八支，刀（dāo）具更換更輕鬆，解脫人力加工自（zì）動化程度高。

懸臂式（shì）數控（kòng）鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副（fù）進行自動潤滑。機床X軸、Y軸（zhóu）均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防（fáng）水濺（jiàn）擋板。