懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床（chuáng）主要用於線性材料寬度在（zài）有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材（cái）料（liào）零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需（xū）求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控（kòng）鑽床（chuáng）設備結（jié）構：

本設備主要有床（chuáng）身工作台、移動式（shì）龍門、移動滑鞍、鑽銑（xǐ）削動（dòng）力頭、自動潤滑（huá）裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向（xiàng）、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度（dù）和重複定位（wèi）精度。

懸臂式數控鑽（zuàn）床床身工作台（tái）：

床身係焊接鋼結構件，主架采用（yòng）鋼結構件加工（gōng），經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具（jù）佳（jiā），不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件（jiàn），也可配置氣動式工裝夾（jiá）具，裝（zhuāng）夾工件更方便快捷，工作台（tái）最（zuì）大（dà）承重1噸。床身左邊上麵跟側麵（miàn），垂直安裝布置兩條超高承載力的滾（gǔn）動直（zhí）線導軌副和精密絲杠。驅動（dòng）係采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作（zuò）X軸方向移動。床身底麵上分布有（yǒu）可調螺栓，可以方（fāng）便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸（xuán）臂：

移動式鑄鐵結構（gòu）懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前（qián）側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝（zhuāng）有一條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ），一套精密滾珠絲杠及一（yī）台伺服（fú）電機，使動力頭滑板作Y軸（zhóu）方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動（dòng）力（lì）頭。龍門的移動是由伺服電（diàn）機通過聯軸（zhóu）器帶動（dòng）滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌副和一套精（jīng）密滾珠絲杠及一（yī）台伺服電機，驅動鑽削動力（lì）頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動力（lì）頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削（xuē）動力頭采（cǎi）用專用伺服主軸電機（jī），通過齒形同步帶帶動（dòng）專用精密（mì）主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動（dòng）。X、Y軸能（néng）夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為（wéi）BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度（dù）更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀（dāo）庫（kù），刀庫容量（liàng）八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置（zhì）及（jí）防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對（duì）各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機（jī）床（chuáng）X軸、Y軸均配備防（fáng）塵防護（hù）罩，工（gōng）作台四周安裝有防（fáng）水濺擋板。