懸臂式數控鑽床設備用（yòng）途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在（zài）有效範圍內工件的高效（xiào）鑽孔（kǒng）攻（gōng）絲加（jiā）工。可在單（dān）質材料（liào）零（líng）件及複（fù）合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶（hù）的加工需求，公司開發了多種定型產品，除（chú）常規機（jī）型外，還可根據用（yòng）戶實際需求設（shè）計（jì）定製。

懸臂式數（shù）控鑽床（chuáng）設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力（lì）頭、自動潤滑裝置及防（fáng）護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和（hé）導向、精密絲（sī）杠（gàng）副驅動，機床具有較高的定位精度和重（chóng）複定位精度。

懸（xuán）臂式數控鑽床（chuáng）床身工作台：

床身係焊接鋼（gāng）結構件，主架采（cǎi）用（yòng）鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後（hòu）加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工（gōng）件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左（zuǒ）邊上麵（miàn）跟側麵，垂直安裝（zhuāng）布置兩條（tiáo）超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電（diàn）機和精密絲杠驅動（dòng），使龍門作X軸方（fāng）向移（yí）動。床身底（dǐ）麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理（lǐ）去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的（de）滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條（tiáo）超高承載力的（de）滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作（zuò）Y軸方向（xiàng）移（yí）動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機（jī）通過聯軸器帶動滾珠絲母在（zài）滾（gǔn）珠絲杠上的旋轉來實（shí）現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍（ān）：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安（ān）裝（zhuāng）有兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠（gàng）及一台伺服電機，驅動鑽削動（dòng）力頭（tóu）作Z軸方向移動，可實現動（dòng）力頭快進、工（gōng）進、快（kuài）退、停止等（děng）動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為（wéi）伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環（huán）控製，能夠實（shí）現直線、圓弧插補功能。主軸端（duān）為BT40錐孔裝夾鑽頭（tóu）或銑刀（dāo），精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀（dāo）功能，可選配鬥笠式刀（dāo）庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數（shù）控鑽床自動潤滑裝置及防護（hù）裝置：

本機床配有自動（dòng）潤滑裝置，可以對（duì）各處導（dǎo）軌（guǐ）、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配（pèi）備防塵防護罩，工（gōng）作台四周安（ān）裝有防水濺擋（dǎng）板。