懸臂式數控鑽床設備用途：

懸（xuán）臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽（zuàn）孔攻絲加工。可在單質材料零件（jiàn）及複合材料上（shàng）實現鑽通（tōng）孔、盲孔。機（jī）床加工過程數字控製（zhì），操作十分方便。能實現（xiàn）自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型產（chǎn）品，除常規機型外（wài），還可根據用戶實際需求（qiú）設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本（běn）設備（bèi）主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍（ān）、鑽銑（xǐ）削（xuē）動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成（chéng）。滾動直線導軌副支撐和導向、精（jīng）密絲杠（gàng）副驅動，機床具有較（jiào）高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身（shēn）係焊接鋼結構（gòu）件，主架采用鋼結構件加工，經人工（gōng）時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采（cǎi）用（yòng）鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可（kě）配置氣動式工裝夾具，裝夾工（gōng）件更方便快捷（jié），工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵（miàn），垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密絲杠驅（qū）動，使龍（lóng）門作X軸方向移動（dòng）。床身（shēn）底（dǐ）麵上分布有可調螺栓，可以（yǐ）方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床（chuáng）移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門（mén），經人工時效熱處理去除內應力後加工（gōng），動靜剛性具佳，不變（biàn）形。在龍門前側跟上（shàng）側（cè）安裝有兩條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電（diàn）機，使動（dòng）力頭滑（huá）板作Y軸方向移動。在動（dòng）力頭滑板（bǎn）上（shàng）安裝一個鑽削（xuē）動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動（dòng）滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件（jiàn）、滑（huá）鞍上安裝有兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅（qū）動鑽削動力頭作Z軸方向（xiàng）移動，可實現動力頭快進、工進、快（kuài）退、停止等動作（zuò）。具有（yǒu）自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專（zhuān）用伺服主軸電（diàn）機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實（shí）現變頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉（bì）環控製，能夠實現直線、圓弧（hú）插補功能。主軸端為（wéi）BT40錐孔裝夾鑽頭或銑（xǐ）刀，精（jīng）度更高，實現高速（sù）切削，配置氣動換刀功能，可（kě）選配鬥笠式刀（dāo）庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加（jiā）工自動化程（chéng）度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等（děng）運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防（fáng）塵（chén）防護（hù）罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。