懸臂式數控鑽（zuàn）床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要（yào）用於線性材料寬度在（zài）有效範圍內（nèi）工件（jiàn）的高效鑽孔攻絲加（jiā）工。可在單質（zhì）材料零件及複合材料（liào）上實現鑽（zuàn）通孔、盲孔。機（jī）床加工（gōng）過程數字控製，操（cāo）作十分（fèn）方便。能實現自（zì）動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加（jiā）工需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求（qiú）設計定製。

懸（xuán）臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字（zì）控製（zhì）係統、液壓係（xì）統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位（wèi）精度和重複定位精（jīng）度。

懸臂式（shì）數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼結（jié）構（gòu）件（jiàn），主架采用鋼結構件加工（gōng），經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛（gāng）性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整（zhěng）的工作台，用（yòng）於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工（gōng）件更方便快捷，工（gōng）作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠（gàng）。驅動係采用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅（qū）動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓（shuān），可以方便地（dì）調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移（yí）動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經（jīng）人工時效熱處理去除內應（yīng）力後加工，動靜剛性具佳，不變（biàn）形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並（bìng）在上方安裝有（yǒu）一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精（jīng）密滾珠（zhū）絲杠及一台伺服電機，使（shǐ）動（dòng）力（lì）頭滑板作Y軸（zhóu）方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的（de）移動是由伺服電（diàn）機（jī）通過聯軸（zhóu）器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控（kòng）鑽（zuàn）床移動（dòng）滑鞍：

移動滑鞍（ān）係鋼結構（gòu）件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力（lì）的滾動（dòng）直線導軌副和（hé）一套精密滾珠絲杠及一台伺服（fú）電機，驅動鑽削動力頭（tóu）作Z軸方向移動，可實現（xiàn）動力（lì）頭快進、工進（jìn）、快（kuài）退、停止等動作。具有自動斷屑（xiè）、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用（yòng）伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密（mì）主（zhǔ）軸，實（shí）現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配（pèi）置氣動換（huàn）刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人（rén）力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動（dòng）潤滑裝置及防護裝置：

本（běn）機床配有自動潤滑裝置，可以對各（gè）處導（dǎo）軌、絲（sī）杠、齒條等運動副進行自（zì）動潤滑。機（jī）床X軸、Y軸（zhóu）均配備防塵防護罩，工作台四周（zhōu）安裝有防水濺擋板。