懸臂式數控鑽床設（shè）備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於（yú）線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔（kǒng）攻絲加工（gōng）。可在單質材料零件及複合材料上實（shí）現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動（dòng）化、高精度（dù）、多品種、大批（pī）量生產。

為滿足不同用戶的（de）加（jiā）工需求，公司開發了多種定型產品，除常（cháng）規機型外，還可根據用戶實際需求設計定（dìng）製。

懸臂式數控鑽（zuàn）床設備結構：

本設備主（zhǔ）要（yào）有床身工作台、移動式龍門、移動滑（huá）鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置（zhì）及防護裝置、循（xún）環冷卻裝置（zhì）、數字控製係統、液壓係統、電氣係（xì）統等（děng）組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重（chóng）複定位精度。

懸臂式數（shù）控鑽床床身工作台：

床身係（xì）焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件（jiàn）加（jiā）工，經（jīng）人（rén）工時效熱處理去除內應力後加工，動（dòng）靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝（zhuāng）夾工件，也可配置氣動式工裝（zhuāng）夾具，裝夾工件更（gèng）方便快捷，工作（zuò）台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的（de）滾動直線（xiàn）導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電（diàn）機和精（jīng）密絲杠驅動，使龍門（mén）作X軸方（fāng）向移動。床身底麵上分布有可（kě）調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結（jié）構懸臂龍門，經（jīng）人工時效熱處理去（qù）除內應力後加工，動（dòng）靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝（zhuāng）有兩（liǎng）條超高（gāo）承載力的滾動直線導軌副。並（bìng）在上方安裝有一（yī）條超高承載力的（de）滾動直線導（dǎo）軌，一套精密（mì）滾珠絲杠及一台伺服電機，使動（dòng）力頭（tóu）滑板（bǎn）作Y軸（zhóu）方向移動。在動力頭滑（huá）板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移（yí）動（dòng）是（shì）由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠（zhū）絲杠（gàng）上的旋轉來（lái）實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠（gàng）及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力（lì）頭快進（jìn）、工進、快退、停止等動作。具（jù）有自動斷屑、退屑、暫停功能（néng）。

懸臂式數控鑽床鑽削動力（lì）頭（tóu）：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾（gǔn）珠絲杠驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采（cǎi）用半閉環控製，能夠實現直線（xiàn）、圓弧插補功能（néng）。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更（gèng）高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀庫（kù），刀庫（kù）容量八支，刀具（jù）更換更輕鬆，解脫人力加工自動化（huà）程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本（běn）機床配有自動潤（rùn）滑裝置，可以對各處（chù）導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵（chén）防護罩，工（gōng）作台四周安裝有防水濺擋板。