安徽懸(xuán)臂式數控鑽床
人才為主,追(zhuī)求至上,引(yǐn)領變革,正道經營,共存共贏
新機遇、新挑戰、新市(shì)場;服(fú)務隻有起點,滿意沒有終點(diǎn)。
- 產品介紹
懸臂(bì)式數控鑽床設備用途:
懸臂式數(shù)控鑽床(chuáng)主要用於線性(xìng)材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽(zuàn)孔攻絲加工。可在(zài)單質材料零件及複合(hé)材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製,操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
為滿足不同用戶(hù)的加工需求,公司開(kāi)發了多種定型產品,除(chú)常規機型外(wài),還可根據用戶實際需求設計定製(zhì)。
懸臂(bì)式數控鑽床設備結構:
本設(shè)備主要(yào)有床身工作台、移動式龍門、移(yí)動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤(rùn)滑裝(zhuāng)置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統(tǒng)、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精(jīng)密絲杠副驅動,機(jī)床具有較高的定位精度和(hé)重複(fù)定位精度。
懸臂式數控鑽床床(chuáng)身工作台:
床身係焊接鋼(gāng)結構件,主架(jià)采用鋼結構件加工,經(jīng)人工時效熱處理去除內應力後加工,動靜(jìng)剛性具佳(jiā),不變形。工作台麵采用鑄鐵(tiě)HT250結構(gòu),精銑平整的工作台,用於裝夾工件,也可配置氣動式工裝(zhuāng)夾(jiá)具,裝夾(jiá)工件更方便快捷,工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵,垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和(hé)精密絲杠驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布(bù)有可調螺栓,可以方便地調整(zhěng)床身工(gōng)作台的水(shuǐ)平。
懸臂式數控鑽(zuàn)床移動式(shì)懸臂:
移(yí)動式鑄鐵結(jié)構懸臂龍門,經人工時效熱處理去除內應力後加(jiā)工(gōng),動靜剛性具佳,不(bú)變形。在龍門前側跟上側安裝有(yǒu)兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動(dòng)直線導軌(guǐ),一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板(bǎn)上安裝一個鑽(zuàn)削動力頭(tóu)。龍門的移動是由伺服電機通(tōng)過聯軸(zhóu)器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。
懸臂式數控鑽床移動滑鞍:
移動滑鞍(ān)係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副(fù)和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機,驅(qū)動鑽削動力頭作Z軸方向移動,可實現動力頭快進、工進、快退、停止(zhǐ)等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
懸臂式數控鑽床鑽削動力頭:
鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機,通(tōng)過齒形同步帶帶動專用精密主軸,實現(xiàn)變頻無級變速,進給(gěi)為伺服電機和滾珠絲(sī)杠驅動。X、Y軸能夠聯動,采用半閉(bì)環控製,能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔(kǒng)裝夾鑽頭或銑刀,精度更高,實現高速(sù)切削,配置氣動換刀功能,可選配鬥笠式刀庫,刀庫容(róng)量八(bā)支,刀具(jù)更換更輕鬆,解脫人力加工自動化程度高。
懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置:
本機床配有自動潤滑(huá)裝置,可以對各(gè)處(chù)導軌、絲杠、齒條等運動(dòng)副(fù)進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作台四周安裝有防水濺擋板。



