懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽（zuàn）床主要用於線（xiàn）性材料寬度在（zài）有效範圍（wéi）內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單（dān）質材料（liào）零件（jiàn）及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工（gōng）過程數字控製（zhì），操作十分方便。能（néng）實現自動化、高精度、多品種、大批（pī）量生產。

為滿足不同用戶（hù）的（de）加工需求，公（gōng）司開（kāi）發了多種定型（xíng）產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設（shè）備結構：

本（běn）設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑（huá）鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護（hù）裝置（zhì）、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓（yā）係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和（hé）導向、精密絲杠（gàng）副驅動，機床具有（yǒu）較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱（rè）處理去除內應力後加工，動靜（jìng）剛性具（jù）佳，不變形。工作台麵采（cǎi）用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具（jù），裝夾工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側（cè）麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動（dòng）直線導軌副和（hé）精密絲（sī）杠。驅（qū）動係采用AC伺服電機和精密絲（sī）杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效（xiào）熱處理去除（chú）內應力（lì）後加工，動（dòng）靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上（shàng）側安裝有（yǒu）兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副。並在上方（fāng）安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠（gàng）及（jí）一台伺（sì）服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一（yī）個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過（guò）聯軸器帶動滾珠絲母在滾（gǔn）珠絲杠上的旋轉（zhuǎn）來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副和一套精密滾珠絲（sī）杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭（tóu）作Z軸（zhóu）方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭（tóu）：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用（yòng）精密主軸，實現變頻無（wú）級變速，進給為伺服電機和（hé）滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠（gòu）實（shí）現直線（xiàn）、圓（yuán）弧插補功能。主（zhǔ）軸端為BT40錐孔（kǒng）裝夾鑽頭或銑刀，精度更高（gāo），實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥（dòu）笠式（shì）刀庫（kù），刀（dāo）庫（kù）容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人（rén）力加工自動化程度高。

懸臂（bì）式（shì）數控鑽床自動潤滑裝置及防護（hù）裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處（chù）導軌、絲杠、齒（chǐ）條等運動副進行自動潤滑。機床（chuáng）X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水（shuǐ）濺擋板。