數控平麵鑽設備為建築（zhù）鋼結構連接板以（yǐ）及其它機械應用行業（yè）平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上（shàng）的所有孔的加工，都（dōu）是自動完（wán）成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳（chuán）入上位計（jì）算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工（gōng）件（jiàn）用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控（kòng）坐標原點聯係起來。高效（xiào）的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰（pèng）到工件後，立即自動轉換到（dào）調定的進給速度鑽（zuàn）孔。鑽透後，鑽頭快速自動（dòng）返回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排（pái）鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑（xiè）器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使（shǐ）用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽（zuàn）床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作（zuò）進給、快（kuài）速回程。③龍門移動（dòng）後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專（zhuān）利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進行快速進（jìn）給—慢（màn）速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通（tōng）過機、電、液三者聯合作用實現，無（wú）空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點（diǎn）

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實現（xiàn）高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力（lì）頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭（tóu）組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效（xiào）循環（huán）；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換（huàn），操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功（gōng）能，致力於快速響應客戶售（shòu）後服務要求。