懸臂（bì）式（shì）數控鑽床設備用途（tú）：

懸臂式數控鑽床（chuáng）主要用於線性材料寬度在有效範圍（wéi）內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實（shí）現鑽（zuàn）通孔（kǒng）、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方（fāng）便。能實現自（zì）動化、高（gāo）精度、多品種、大批量生產。

為（wéi）滿足不同用（yòng）戶的加工需求（qiú），公司開（kāi）發（fā）了多（duō）種（zhǒng）定型產品，除常規（guī）機型（xíng）外，還可根據用戶實際（jì）需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要（yào）有（yǒu）床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置（zhì）、循環冷卻裝（zhuāng）置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統（tǒng）等組成。滾動直線導軌副支（zhī）撐和導向、精密絲杠副驅動，機床（chuáng）具有較高的（de）定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控（kòng）鑽床床身工作（zuò）台：

床身係焊接鋼（gāng）結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工（gōng）作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整（zhěng）的工作台，用於裝夾工件，也（yě）可配（pèi）置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台（tái）最大（dà）承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置（zhì）兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌（guǐ）副和精密絲杠。驅動係采用AC伺（sì）服電機和精密（mì）絲杠驅動，使龍（lóng）門（mén）作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調（diào）螺栓，可以方便地調整床身（shēn）工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結（jié）構懸臂龍門，經人工時（shí）效（xiào）熱處理（lǐ）去除內應力（lì）後加工，動靜剛性具佳（jiā），不變形。在龍門前側跟上（shàng）側安裝有兩條超高承載力（lì）的滾動直線導軌副。並在上（shàng）方安裝有一條超高承載（zǎi）力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台（tái）伺服電機，使動力頭（tóu）滑（huá）板（bǎn）作Y軸（zhóu）方向移動。在動力頭滑板（bǎn）上安裝一（yī）個鑽削動力頭。龍門的移動是（shì）由伺服電（diàn）機通過聯軸（zhóu）器帶（dài）動滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動（dòng）滑（huá）鞍係鋼結構件、滑（huá）鞍上安裝有兩條超高承載（zǎi）力的滾動（dòng）直線導軌副（fù）和一套精密滾珠絲杠及一台伺服（fú）電機，驅動鑽（zuàn）削動力頭（tóu）作Z軸方向移動（dòng），可實現動力頭快進（jìn）、工進、快退、停止（zhǐ）等動作（zuò）。具有自（zì）動斷屑、退屑、暫停功（gōng）能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變（biàn）速，進給為伺服電機（jī）和滾珠絲杠驅（qū）動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠（gòu）實現直線、圓弧插補功能。主軸（zhóu）端為BT40錐（zhuī）孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高（gāo）速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕（qīng）鬆，解脫（tuō）人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動（dòng）潤滑（huá）裝（zhuāng）置及防護裝（zhuāng）置：

本（běn）機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動（dòng）潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周（zhōu）安（ān）裝有防水濺（jiàn）擋板（bǎn）。