數控平麵鑽設備為建（jiàn）築鋼（gāng）結構（gòu）連接板以及（jí）其它機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的（de）。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以反（fǎn）複調用，無（wú）需自己編製複雜的（de）加（jiā）工程序。可（kě）將CAD圖形文件傳入上位計算機，實（shí）現CAD/CAM直接（jiē）轉換，自動生成加工程序（xù）。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的（de）定位麵，使工件和機器數控坐（zuò）標原點聯係起來。高效的自控（kòng）行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即自（zì）動轉換到調定的（de）進（jìn）給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑時，可利用快換鑽卡，更（gèng）換（huàn）鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量（liàng）切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的（de）排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且（qiě）可傾翻（fān），方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下（xià）部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術（shù）優勢 

1、液壓動力站的（de）作用（yòng）：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在（zài）鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主（zhǔ）軸的進給運（yùn）動。實（shí）現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的（de）專利技術，自控行程鑽削動力頭（tóu）的原理：使用前無需設置任何（hé）參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合（hé）作用實現，無（wú）空程消耗，方便（biàn）操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙（shuāng）工位四個工（gōng）作區（qū），實現高（gāo）效（xiào）率、大批量自動加工；

2. 自控行程（chéng）動力頭，鑽（zuàn）孔（kǒng）過程（chéng）實（shí）現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬（yìng）管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓（yā）無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷（lěng）卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶（hù）售後服務要求。