懸臂式數控鑽床設備（bèi）用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在（zài）有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合（hé）材（cái）料上實現（xiàn）鑽通孔（kǒng）、盲孔。機床加工過程數字控製（zhì），操作十分方便（biàn）。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用（yòng）戶的（de）加工需求（qiú），公司開（kāi）發了多種定型產品，除常規機型外（wài），還可根（gēn）據用戶實際需求設計定製。

懸臂式（shì）數控鑽床設備結構：

本設備主要（yào）有床身工作台、移動式龍門（mén）、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動（dòng）潤（rùn）滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字（zì）控製係統、液壓係統、電氣係（xì）統等（děng）組成。滾動直線導軌副支（zhī）撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度（dù）。

懸臂式數控（kòng）鑽床床身工作（zuò）台：

床身（shēn）係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效（xiào）熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用（yòng）鑄（zhù）鐵HT250結構，精銑（xǐ）平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快（kuài）捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動（dòng）係采用AC伺服（fú）電機和精（jīng）密（mì）絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底（dǐ）麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控（kòng）鑽床移動式懸臂：

移動式（shì）鑄鐵結（jié）構懸臂龍門，經（jīng）人工時效熱處理去除內（nèi）應力後加工，動靜（jìng）剛性具佳，不變形。在龍門前側跟（gēn）上側安裝有兩條（tiáo）超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副。並在上（shàng）方安裝有一條超高（gāo）承載力的滾動直線（xiàn）導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機（jī），使動力頭滑板作Y軸方向移（yí）動。在動（dòng）力頭滑板（bǎn）上安裝一（yī）個鑽削動（dòng）力頭。龍門的移動是由伺服電機通（tōng）過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的（de）旋轉來實現。

懸（xuán）臂式數控鑽床（chuáng）移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件（jiàn）、滑鞍上安（ān）裝有（yǒu）兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副和一套精密滾珠（zhū）絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作（zuò）Z軸（zhóu）方向移動，可實現（xiàn）動力頭（tóu）快進、工（gōng）進、快退、停止等動作（zuò）。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動（dòng）力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步（bù）帶帶動專用（yòng）精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠（gòu）聯動，采用半閉環控製，能（néng）夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀（dāo）庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解（jiě）脫人力（lì）加工自（zì）動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床（chuáng）配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸（zhóu）、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板（bǎn）。