懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數（shù）控鑽床主要用於線性材料寬度在有（yǒu）效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加（jiā）工。可在單質材料（liào）零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機（jī）床加工過程數字控（kòng）製，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型產品，除（chú）常（cháng）規機型外，還可根據用戶實際需求設計（jì）定製。

懸臂式數控（kòng）鑽（zuàn）床設備結構：

本（běn）設備主要有床身工作台、移動（dòng）式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動（dòng）力頭、自動潤滑裝（zhuāng）置（zhì）及防護裝置、循環（huán）冷卻裝置、數（shù）字（zì）控製係統、液壓係統、電氣係統（tǒng）等組成。滾動直線導軌副（fù）支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床（chuáng）身工作台：

床（chuáng）身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工（gōng）時效熱處理去（qù）除內應力後加（jiā）工，動靜剛性具佳，不（bú）變形。工作台（tái）麵采用鑄（zhù）鐵HT250結構，精銑（xǐ）平整的工作（zuò）台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更（gèng）方便快捷，工作台最大承重1噸（dūn）。床身左邊上麵跟側（cè）麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副（fù）和精密絲杠。驅動係采（cǎi）用AC伺服電機（jī）和精密絲杠驅動，使龍門作X軸方向（xiàng）移動。床身（shēn）底（dǐ）麵上（shàng）分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作（zuò）台的水平。

懸（xuán）臂式數控鑽（zuàn）床移動（dòng）式懸臂：

移動（dòng）式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工（gōng）時效熱處（chù）理去除內應力（lì）後加工，動（dòng）靜剛性具佳，不變形。在龍門（mén）前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一（yī）套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在（zài）動力頭滑（huá）板（bǎn）上安裝一個鑽削動力（lì）頭。龍門的移（yí）動是（shì）由伺服電（diàn）機通過（guò）聯（lián）軸器帶動滾（gǔn）珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載（zǎi）力（lì）的滾動直線導（dǎo）軌副和一套精密（mì）滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現（xiàn）動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷（duàn）屑（xiè）、退屑、暫（zàn）停功能。

懸臂式數控鑽床鑽（zuàn）削動力頭：

鑽削（xuē）動力頭采用專用伺服主軸電（diàn）機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動（dòng），采用半閉環控（kòng）製，能夠實（shí）現直線、圓（yuán）弧插補功能。主軸（zhóu）端為BT40錐孔裝夾（jiá）鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配（pèi）置氣動換刀功能，可選配鬥（dòu）笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數（shù）控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副（fù）進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周（zhōu）安（ān）裝（zhuāng）有防水濺擋板。