數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行（háng）業平（píng）板類材料孔的（de）加工的首選設（shè）備。

1、工件上的所有孔的加工，都是（shì）自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計（jì）算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程（chéng）序。可將CAD圖形（xíng）文件傳（chuán）入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動（dòng）生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作（zuò）台（tái）上。借助夾鉗上的定位（wèi）麵，使工件和機（jī）器數控坐標原點聯係起來。高效的自控行（háng）程動力頭（tóu），可使鑽頭快速接近工件（jiàn），當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給（gěi）速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當（dāng）一個工件上有幾（jǐ）種孔徑時，可（kě）利用快（kuài）換鑽卡，更換鑽頭（tóu）。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台（tái）和機身（shēn）上（shàng）的斜麵，落到排（pái）屑（xiè）器的鏈條上（shàng）。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥（dòu）中，該鬥有（yǒu）輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下（xià）部（bù）的冷（lěng）卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數（shù）控（kòng）平麵鑽技術優（yōu）勢 

1、液壓動力站的作用（yòng）：①完成工件夾鉗的夾（jiá）緊和放開（kāi）動作。在鑽削過程中維持（chí）足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸（zhóu）的進給運動。實現快速接近工（gōng）件、慢速工作進給、快速（sù）回程。③龍門移動（dòng）後的鎖（suǒ）緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原（yuán）理：使用前無需（xū）設置任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進（jìn）給－快速（sù）反回的轉換，這（zhè）種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位（wèi）四個工作區，實現高效率、大（dà）批量（liàng）自動加工；

2. 自（zì）控行程動力頭，鑽孔過程（chéng）實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓無滲漏；反扣式防（fáng）護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操（cāo）作簡便、適用；

5. 具備遠（yuǎn）程監（jiān）控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求。