懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主（zhǔ）要用於（yú）線（xiàn）性材料寬度在（zài）有效範圍內工件（jiàn）的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件（jiàn）及複合材料上實現鑽通孔（kǒng）、盲孔。機床加工過程數字（zì）控（kòng）製，操作十分方便。能實現自動化、高（gāo）精度（dù）、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型（xíng）產品（pǐn），除常規（guī）機型外（wài），還可根據用戶實（shí）際（jì）需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置（zhì）、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成（chéng）。滾動直線導（dǎo）軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動（dòng），機床具有較高的定位精（jīng）度（dù）和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床（chuáng）身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工（gōng）時效熱處理去（qù）除內應力後加工，動靜剛性具佳（jiā），不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精（jīng）銑平（píng）整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝（zhuāng）夾工件更方便（biàn）快捷，工作台最大（dà）承重1噸。床（chuáng）身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條（tiáo）超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅（qū）動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整（zhěng）床身工（gōng）作台的水平（píng）。

懸臂式數控鑽床移動（dòng）式懸（xuán）臂（bì）：

移動（dòng）式鑄（zhù）鐵（tiě）結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍（lóng）門前側跟上（shàng）側安裝有兩條超高承載力的滾（gǔn）動（dòng）直線導軌副。並在上方安裝有一條（tiáo）超高承載力的（de）滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安（ān）裝一個（gè）鑽削動力頭。龍門的移動（dòng）是由伺服（fú）電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋（xuán）轉來實現。

懸臂式數（shù）控鑽床移（yí）動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑（huá）鞍上安裝（zhuāng）有兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削（xuē）動力頭作（zuò）Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退（tuì）、停止等動作。具有自動斷屑、退（tuì）屑、暫停功能。

懸臂（bì）式數控鑽床鑽削動（dòng）力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主（zhǔ）軸（zhóu），實現變（biàn）頻無級變速，進給為伺服電機（jī）和（hé）滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線（xiàn）、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭（tóu）或銑刀，精度更高，實現高（gāo）速（sù）切削，配置氣動換刀功能，可選（xuǎn）配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀（dāo）具（jù）更換（huàn）更輕鬆，解脫人力加工自動（dòng）化程度高。

懸臂（bì）式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤（rùn）滑裝置，可以（yǐ）對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行（háng）自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板（bǎn）。