數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工（gōng）的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺（chǐ）寸輸入（rù）計算機，以後（hòu）可以反（fǎn）複調用，無需自己編製複雜的加（jiā）工程序。可將CAD圖形文（wén）件傳入上位計（jì）算機，實現CAD/CAM直接（jiē）轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液（yè）壓夾鉗卡緊（jǐn）在工作台上。借助（zhù）夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點（diǎn）聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接（jiē）近工（gōng）件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透（tòu）後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔（kǒng）徑時，可利用快換（huàn）鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的（de）斜麵，落（luò）到排屑器的鏈條（tiáo）上。雙排鏈條的（de）排屑器把切（qiē）屑提升，並落入排（pái）屑鬥（dòu）中（zhōng），該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑（xiè）器下部的（de）冷卻液箱中，再由冷卻液（yè）泵輸送到（dào）噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優勢（shì） 

1、液壓動力站的作用：①完成工件（jiàn）夾鉗的夾（jiá）緊和（hé）放開動作。在鑽削過程中維持足（zú）夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程（chéng）。③龍門移動後的鎖（suǒ）緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采（cǎi）用的專利技術，自控（kòng）行程（chéng）鑽削動力頭的原理：使（shǐ）用前無需設置任何參數（shù），自動進行快（kuài）速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作（zuò），提高工效。

數控（kòng）平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位（wèi）四個工作區，實（shí）現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏（lòu）；反扣式防護罩設計（jì），確（què）保冷卻液（yè）有效循（xún）環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程（chéng）診（zhěn）斷功能，致力於快速（sù）響應客戶（hù）售後服（fú）務要求。