數控平麵鑽設（shè）備為建築鋼結構連（lián）接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件（jiàn）上的所有孔的加工，都是（shì）自動完成的。操（cāo）作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入（rù）上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成（chéng）加（jiā）工程（chéng）序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借（jiè）助夾鉗上的定位麵，使（shǐ）工件和機器（qì）數控坐標原點聯係起來。高效的自控（kòng）行程動（dòng）力頭，可使鑽頭快速接近工件，當（dāng）碰（pèng）到工件後，立即自動轉換到調定的進給速（sù）度鑽孔。鑽透後，鑽頭（tóu）快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產（chǎn）生的大量切屑，經工作（zuò）台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排（pái）鏈條的排屑器把切屑（xiè）提升，並落入排屑鬥中，該鬥（dòu）有輪，且可（kě）傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液（yè）泵輸送到噴嘴處，循環使（shǐ）用。

數控平麵（miàn）鑽技術優勢 

1、液壓動力（lì）站的作用：①完成工件夾鉗的（de）夾緊和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢（màn）速工作（zuò）進給、快速回程。③龍（lóng）門（mén）移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的（de）專利技術（shù），自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置（zhì）任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速（sù）反回（huí）的轉換，這（zhè）種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無（wú）空（kōng）程消耗，方便操作，提高工效。

數控（kòng）平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓（yā）無滲漏；反扣式防護罩設計，確（què）保冷卻液有效循環；

4. 編程軟（ruǎn）件可智能實（shí）現CAD/CAM自動轉換，操作簡便（biàn）、適（shì）用；

5. 具備遠程監控、遠（yuǎn）程（chéng）診（zhěn）斷功能，致力於快速響應客戶售（shòu）後服務要（yào）求。