懸（xuán）臂（bì）式數控（kòng）鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽（zuàn）床主要用於線性材料寬度（dù）在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料（liào）上實現鑽通（tōng）孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自（zì）動化（huà）、高精度、多品（pǐn）種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工（gōng）需求，公司開發了（le）多種定型產品，除常規機型外（wài），還可根據用（yòng）戶實際（jì）需求設（shè）計定製。

懸臂式數控鑽（zuàn）床設（shè）備結構：

本設備主（zhǔ）要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤（rùn）滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係（xì）統、液壓係統、電氣係（xì）統等組成（chéng）。滾動直線導軌副支撐和導（dǎo）向、精密絲杠副驅動，機（jī）床（chuáng）具有較高（gāo）的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控（kòng）鑽床床身工作台：

床身係焊接（jiē）鋼結構件，主架（jià）采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去（qù）除內應力後加（jiā）工，動靜剛性（xìng）具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾（jiá）工件，也可配置氣動式（shì）工（gōng）裝夾具，裝夾工件更方便（biàn）快捷，工作台最大承重（chóng）1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂（chuí）直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌（guǐ）副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和（hé）精密絲杠驅（qū）動，使龍門作X軸方向（xiàng）移動。床身底（dǐ）麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移（yí）動式懸（xuán）臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有（yǒu）兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭（tóu）滑（huá）板作Y軸方向（xiàng）移動。在動力頭滑板上安裝（zhuāng）一個鑽削動力頭。龍（lóng）門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠（zhū）絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現（xiàn）。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移（yí）動滑（huá）鞍係（xì）鋼結構件、滑鞍（ān）上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實（shí）現（xiàn）動力頭快進、工（gōng）進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退（tuì）屑（xiè）、暫停功能。

懸臂（bì）式數控鑽床（chuáng）鑽削動力頭：

鑽（zuàn）削（xuē）動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶（dài）帶動（dòng）專用精密主軸，實現變頻無（wú）級變速，進（jìn）給為伺服（fú）電（diàn）機（jī）和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉（bì）環控製，能夠實現直線（xiàn）、圓弧插補功（gōng）能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精（jīng）度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可（kě）選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自（zì）動化程度高。

懸臂式數（shù）控鑽（zuàn）床自（zì）動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配（pèi）有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等（děng）運動副進行自動潤（rùn）滑。機（jī）床（chuáng）X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安（ān）裝有防水濺擋（dǎng）板。