數控平麵鑽設備為建築鋼結（jié）構連（lián）接板以及其它機械應用行業平（píng）板類（lèi）材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以反複調用，無需自（zì）己編製（zhì）複雜的（de）加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現（xiàn）CAD/CAM直接轉換，自動生成加（jiā）工程序（xù）。

2、工件用液壓（yā）夾鉗卡緊在（zài）工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標（biāo）原點聯係起來（lái）。高效的自控行程動力頭，可（kě）使鑽頭（tóu）快速接近工件，當碰（pèng）到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔（kǒng）。鑽（zuàn）透後，鑽頭（tóu）快速自動返（fǎn）回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑時，可（kě）利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜（xié）麵，落到排屑器的（de）鏈（liàn）條上（shàng）。雙排鏈條的排屑（xiè）器把切屑提升，並落入排屑鬥（dòu）中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑（xiè）的排除。冷卻液（yè）流（liú）到排屑器下部的冷卻液箱中（zhōng），再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動（dòng）力站的作用：①完（wán）成工件（jiàn）夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給（gěi）運動。實現快速接近工件、慢速（sù）工作進給、快速回（huí）程（chéng）。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸（cùn）精度（dù）。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動（dòng）進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這（zhè）種轉換通過機（jī）、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽（zuàn）特點

1. 整機優化集成設計（jì），雙工位四個（gè）工（gōng）作（zuò）區，實現（xiàn）高效率、大批量自動加工；

2. 自（zì）控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效（xiào）循環（huán）；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換（huàn），操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求。