一、數控鑽床主（zhǔ）要（yào）用途與（yǔ）結構形式

1.數（shù）控鑽床主要（yào）用於礦山、食品、核電、水處理等行業板類工件鑽孔，較薄的板也可以多層疊起來鑽孔。本機床可以鑽通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角。高效率、高精度。

2.工件夾緊（jǐn）固定在工作台（tái）上，輸入加（jiā）工數（shù）據後（hòu），整個加工過程（chéng）自動完成。本機床可用（yòng）於大批量連續生產，也可用於多品種小批量生產，而且能儲存大量工件程序，生產過的（de）工件，下次調出來（lái）還可以加工同種工件。

3.機床采用工作台固定，龍門架移動的結構（gòu）形式（shì），穩定性好，結構緊湊、占地麵積少，承載大。

4機床主（zhǔ）要由帶有工作台的床身（工作台和床身聚（jù）合為一體）、橫梁、立柱（構成龍門架）、滑鞍（載著鑽削（xuē）動力頭在橫梁上左右（yòu）移動）、鑽削動力頭、液壓係統、控製係統（tǒng）、集中潤滑係統、冷卻排屑係統（選配）、快換夾頭（tóu）（選配）等組成。

5.床身、橫梁、立柱都是采用多脛（jìng）腔鋼板焊接結（jié）構，在加（jiā）工製作過程中經過多次消除應力（lì）工序處理。對橫梁、長導軌座等日久可能（néng）變形的部件還（hái）作了反向（xiàng）預（yù）變形處理，以確（què）保（bǎo）工件因年久而產生的變形在可（kě）控範圍內，不會影響機床的精度（dù）。

6.機床有（yǒu）3個數控（kòng）軸和1個（gè）伺（sì）服主軸：龍門架定位軸（X軸）；鑽削動力頭橫（héng）向定位軸(Y軸)；鑽削動（dòng）力頭進給（gěi）軸（Z軸）。每個數控軸都（dōu）采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。主軸由交流伺服電機直接（jiē）驅動，無級調速，快速高效。

數控鑽床的滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便（biàn）於工件的上下安裝和下班後衛生的清理，便於維護，占（zhàn）地麵積小，適（shì）於長工件的加工與生產。同時床（chuáng）身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以（yǐ）自行選擇或定做。采用西門子802D數控係統，交流伺服及稀土（tǔ）永磁電機，具（jù）有可靠性高，安全耐用的優勢。數控鑽床的操作規程是我們首先需要明確的。

一、主軸或刀塔刀庫裝刀（dāo）操作一定要在（zài）機械運動停止狀態下進行，並注意和協（xié）作人員間的配（pèi）合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要（yào）注意刀塔、刀（dāo）庫、機械手臂轉動及刀具等的（de）安裝位置，身體和頭部要（yào）遠（yuǎn）離刀具回轉部位，以免碰（pèng）傷。對加（jiā）工中心機床，還應注意檢查刀庫刀（dāo）套號與刀具號間的對應（yīng）關係，以防止刀庫刀號混亂造（zào）成換刀幹涉或加工撞刀事故。

二（èr）、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事（shì）故，完成裝（zhuāng）夾後，要注意（yì）將卡盤扳手及（jí）其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後（hòu）甩出造成事故。機床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工（gōng）件、數控參數等正確無誤（wù）後，方能開始正常工作。

三、認真查驗程序編製、參數設置、動作排序、刀（dāo）具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故（gù）、損壞刀具及相關部件。嚴格（gé）按操作流程進行試切對刀，調試完成後（hòu）要做好程序保護工作。

四、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否（fǒu）正常，檢查壓力（lì）、冷卻、油（yóu）管、刀具、工裝夾（jiá）具是否完好，並作好機床的定期保養工作。

數控（kòng）鑽床使用中（zhōng）應（yīng）注意的問題包括：

1、進行（háng）定期的維護、保養（yǎng），出現故（gù）障注意記錄保護現場（chǎng）等；

2、對（duì）於數（shù）控鑽床最（zuì）好（hǎo）使其（qí）置（zhì）於有恒溫的環境和（hé）遠離震動較大的設備（如衝床）和有電磁幹擾的設備；

3、注意培訓和配備操作人員、維修人員（yuán）及編程人（rén）員。