懸臂式數（shù）控鑽床（chuáng）設備用途：

懸臂式數控（kòng）鑽床主要用於線性材（cái）料（liào）寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單（dān）質材料零件及複合材（cái）料（liào）上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過（guò）程數（shù）字控製，操作十分方便（biàn）。能實現自動化、高精度（dù）、多品種、大批量生產。

為（wéi）滿足不同（tóng）用（yòng）戶的加工需求，公司（sī）開發了多種定（dìng）型產品，除常規機型外，還可根（gēn）據用（yòng）戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作（zuò）台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副（fù）支撐和導向、精密絲（sī）杠副驅（qū）動，機床具有較高的定（dìng）位精（jīng）度和（hé）重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結（jié）構（gòu）件加工，經人工時效熱處理去（qù）除內應力後加工（gōng），動靜（jìng）剛（gāng）性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵（tiě）HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更（gèng）方便快捷，工作台最（zuì）大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂（chuí）直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密絲杠（gàng）驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有（yǒu）可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動（dòng）式懸臂（bì）：

移動式鑄鐵結（jié）構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內（nèi）應力（lì）後加工，動靜剛性具佳（jiā），不變形。在龍門前側（cè）跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一（yī）套精密滾珠絲（sī）杠（gàng）及一台伺服（fú）電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭（tóu）。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸（zhóu）器（qì）帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍（ān）係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩（liǎng）條（tiáo）超（chāo）高承載力的滾（gǔn）動直（zhí）線導（dǎo）軌副和一套（tào）精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅（qū）動鑽削動力（lì）頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停（tíng）止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽（zuàn）床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密（mì）主軸，實現變頻（pín）無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半（bàn）閉環控製，能夠實現（xiàn）直線、圓弧插補功能。主軸端（duān）為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速（sù）切削，配置氣動換刀（dāo）功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量（liàng）八支，刀具更（gèng）換更輕（qīng）鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑（huá）裝（zhuāng）置及防（fáng）護裝置：

本機床配有（yǒu）自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自（zì）動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安（ān）裝有防水濺擋板（bǎn）。