數控平麵鑽設備為建（jiàn）築鋼結構連（lián）接板以及其它機械應用行業（yè）平板類材料孔的加工（gōng）的首選設（shè）備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計（jì）算機，以（yǐ）後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可（kě）將CAD圖形文件傳入上位（wèi）計算機，實現（xiàn）CAD/CAM直接轉換，自（zì）動生成加工程序。

2、工件用液壓夾（jiá）鉗卡緊在工作台（tái）上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高（gāo）效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接（jiē）近工（gōng）件，當碰（pèng）到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後（hòu），鑽頭快速自動返回。當一個工件上（shàng）有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更（gèng）換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身（shēn）上（shàng）的斜麵，落（luò）到排屑器的鏈（liàn）條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落（luò）入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方（fāng）便了鐵屑的排除（chú）。冷卻液流到排（pái）屑器下部的（de）冷卻液箱中，再由（yóu）冷卻液泵輸送（sòng）到（dào）噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優（yōu）勢 

1、液壓動（dòng）力站的作用：①完成（chéng）工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中（zhōng）維持足夠的夾緊力。②驅動鑽（zuàn）床主軸的進給運動。實現（xiàn）快速接近工件、慢速工作進給、快速回（huí）程。③龍門移（yí）動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利（lì）技術，自控（kòng）行程鑽削動力頭的原理：使用（yòng）前無（wú）需設置任何參數，自動進行快速進（jìn）給—慢速工件進給－快速（sù）反回的（de）轉換，這種轉換通過（guò）機、電（diàn）、液三（sān）者聯（lián）合（hé）作用實現，無空程消（xiāo）耗，方便操作（zuò），提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整（zhěng）機優（yōu）化（huà）集成設計，雙（shuāng）工位（wèi）四個工作區，實現高效（xiào）率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過（guò）程（chéng）實現全（quán）自（zì）動轉（zhuǎn）換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編（biān）程軟件可智能實現（xiàn）CAD/CAM自動轉（zhuǎn）換，操作簡便、適用；

5. 具備（bèi）遠程監控、遠程診斷功（gōng）能，致力於快速響（xiǎng）應客戶售（shòu）後（hòu）服務要求。