懸臂（bì）式數控鑽床設備用（yòng）途：

懸臂式數控鑽床主要用於線（xiàn）性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲（sī）加工。可在單（dān）質（zhì）材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動（dòng）化、高精度、多品（pǐn）種、大批量生產（chǎn）。

為滿（mǎn）足不同用戶的加工需求，公司開發了多（duō）種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設（shè）備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍（lóng）門、移動滑鞍、鑽銑削動（dòng）力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝（zhuāng）置、數字控製係統、液壓係統、電氣係（xì）統等組成。滾動直線導軌副支（zhī）撐和導向、精密絲（sī）杠副驅動，機床具（jù）有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工（gōng）作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用（yòng）鋼結構件加工，經人工（gōng）時（shí）效熱處理（lǐ）去除內應（yīng）力後（hòu）加工，動靜剛（gāng）性具（jù）佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整（zhěng）的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣（qì）動（dòng）式工裝夾具，裝（zhuāng）夾工件更方便快捷，工（gōng）作台最大承（chéng）重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅（qū）動係采用AC伺服（fú）電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸（zhóu）方向移動。床身底麵上分（fèn）布（bù）有可調螺栓，可以方便地調整床身工作（zuò）台的水平（píng）。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人（rén）工時效熱處理（lǐ）去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在（zài）龍（lóng）門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌副。並在上方安（ān）裝有一條超高承載力的滾（gǔn）動直線導（dǎo）軌，一套精（jīng）密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向（xiàng）移動。在動力頭滑板（bǎn）上安裝一（yī）個（gè）鑽削動力頭。龍門的移動是（shì）由伺服電（diàn）機通過聯軸器帶（dài）動滾珠（zhū）絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結（jié）構（gòu）件、滑（huá）鞍上安裝有兩條超高承（chéng）載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退（tuì）、停止等動作。具有自動斷屑（xiè）、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽（zuàn）削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變（biàn）頻無級變速，進給為（wéi）伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線（xiàn）、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更（gèng）高，實現高速切削，配置氣動換（huàn）刀功能，可（kě）選配鬥笠式刀（dāo）庫，刀（dāo）庫容量八支，刀具更換（huàn）更輕（qīng）鬆，解脫人力加（jiā）工自動化程度高。

懸臂（bì）式數控鑽床自動潤滑裝置（zhì）及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠（gàng）、齒條等運動副進行自動潤滑。機床（chuáng）X軸、Y軸均配備防（fáng）塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。