懸臂式數控鑽床（chuáng）設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔（kǒng）攻絲加工。可在（zài）單質材料零（líng）件及複合材料（liào）上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作（zuò）十（shí）分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加（jiā）工需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求（qiú）設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式（shì）龍門、移動滑（huá）鞍（ān）、鑽銑削動力頭、自（zì）動（dòng）潤滑裝置及防護裝置、循環冷（lěng）卻裝置、數字控製係統、液壓係統（tǒng）、電（diàn）氣（qì）係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導（dǎo）向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的（de）定位精度和重複定位精（jīng）度（dù）。

懸臂式數控鑽床床身（shēn）工作台：

床身係（xì）焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效（xiào）熱處理（lǐ）去除內應力（lì）後加工，動靜（jìng）剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構（gòu），精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾（jiá）工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密（mì）絲杠驅動（dòng），使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以（yǐ）方便地調整床身（shēn）工作台（tái）的水（shuǐ）平。

懸臂式數控（kòng）鑽床移（yí）動式懸臂（bì）：

移動（dòng）式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除內應力後（hòu）加工，動靜剛性（xìng）具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力（lì）的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使（shǐ）動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板（bǎn）上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機（jī）通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋（xuán）轉（zhuǎn）來實現。

懸臂式數控鑽（zuàn）床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼（gāng）結構件、滑鞍上安裝有（yǒu）兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導（dǎo）軌副和（hé）一套精密滾（gǔn）珠絲杠及一台伺服（fú）電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力（lì）頭快進、工進、快退、停止等動作（zuò）。具（jù）有自動斷屑、退（tuì）屑（xiè）、暫停功能（néng）。

懸臂式數控鑽床（chuáng）鑽削動力頭（tóu）：

鑽削動力頭采用專用伺（sì）服主軸電機（jī），通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和（hé）滾珠（zhū）絲杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半（bàn）閉環控製，能（néng）夠實現直線、圓弧（hú）插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀（dāo）功能，可選配（pèi）鬥笠式刀庫（kù），刀庫容量八支，刀具更換（huàn）更輕鬆，解脫人力加（jiā）工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動（dòng）潤（rùn）滑裝置及防護裝置：

本機床配有自（zì）動潤滑裝置，可（kě）以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑（huá）。機床X軸、Y軸（zhóu）均配備（bèi）防塵防護罩，工作台四周安裝（zhuāng）有防水濺擋板。