懸臂式數控鑽床設備用途（tú）：

懸臂式（shì）數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在（zài）單質材料零件（jiàn）及（jí）複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機（jī）床加工過程數字控製，操作十分（fèn）方便。能（néng）實現自動（dòng）化、高精度、多品種、大（dà）批量生產。

為滿足不同用戶的（de）加工需求，公司（sī）開發了多種定（dìng）型產品，除常規機型外，還可（kě）根據（jù）用戶實際（jì）需求設計定製。

懸臂式數控鑽（zuàn）床設備結構：

本設備主要有床身工（gōng）作台、移動式龍（lóng）門、移動滑鞍、鑽銑削（xuē）動（dòng）力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循（xún）環冷卻裝置、數字控（kòng）製係統、液壓係統、電氣（qì）係統等組成。滾動直線導軌副支（zhī）撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精（jīng）度。

懸臂式數控鑽床床身工作（zuò）台：

床身係焊接鋼結構件，主（zhǔ）架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理（lǐ）去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變（biàn）形。工作台麵采用鑄鐵HT250結（jié）構，精（jīng）銑平整的工作台（tái），用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾（jiá）具，裝夾工（gōng）件更方便快捷，工作台最大承（chéng）重1噸。床（chuáng）身左邊上麵跟側（cè）麵，垂直安裝布置兩（liǎng）條超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌副和精密（mì）絲杠。驅（qū）動係采用AC伺服電機和精密絲杠（gàng）驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺栓（shuān），可以方便地調整床身工作台的水平。

懸（xuán）臂式數控鑽（zuàn）床移動式懸臂：

移動式（shì）鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理（lǐ）去除（chú）內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有（yǒu）兩（liǎng）條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板（bǎn）作（zuò）Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的（de）移動是由伺服電機（jī）通過聯軸（zhóu）器帶（dài）動滾珠絲母在滾珠絲（sī）杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移（yí）動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩（liǎng）條超高承載力的滾動直線導軌副和（hé）一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數（shù）控鑽床鑽削動力頭：

鑽削（xuē）動力頭采用專用伺服主軸電機，通過（guò）齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅（qū）動。X、Y軸能夠聯（lián）動，采用半閉（bì）環控製，能夠實現直線、圓弧插補（bǔ）功能（néng）。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽（zuàn）頭或銑刀，精度更高（gāo），實現高速切削，配置氣動換刀功（gōng）能，可選配（pèi）鬥笠式刀庫（kù），刀庫（kù）容量八支，刀（dāo）具更換更（gèng）輕鬆，解脫人力加工自動（dòng）化（huà）程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑（huá）裝置及防護裝置：

本機床配（pèi）有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等（děng）運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。