數控（kòng）平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔（kǒng）的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔（kǒng）的加工（gōng），都是自（zì）動完成的。操作者隻要（yào）把工件尺寸輸入計算機，以後可以（yǐ）反複調用，無需自（zì）己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換（huàn），自動生成加工程序（xù）。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工（gōng）作台上。借助（zhù）夾鉗上的（de）定位麵（miàn），使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高效（xiào）的自控（kòng）行程動力頭，可使鑽頭快（kuài）速接近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進（jìn）給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有（yǒu）幾種孔（kǒng）徑時，可利用（yòng）快換（huàn）鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生（shēng）的大量（liàng）切屑（xiè），經工作台（tái）和（hé）機身（shēn）上的斜麵，落到排（pái）屑器的鏈（liàn）條上。雙排鏈條的排屑器把（bǎ）切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且（qiě）可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷（lěng）卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使（shǐ）用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊（jǐn）和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床（chuáng）主軸的進給運動。實（shí）現快速接近工（gōng）件、慢速工作進給、快速（sù）回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技（jì）術，自控行（háng）程鑽削動力頭的原理：使用前無（wú）需設置任（rèn）何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這（zhè）種轉換（huàn）通（tōng）過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便（biàn）操作，提高（gāo）工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個（gè）工作區，實現高效率、大（dà）批量自動加工；

2. 自控行程動（dòng）力（lì）頭，鑽（zuàn）孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅（xīn）硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣（kòu）式防護罩設計，確保冷卻液有效循（xún）環；

4. 編（biān）程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備（bèi）遠程（chéng）監控（kòng）、遠程診斷功能（néng），致（zhì）力於快速響應客戶售後服務要（yào）求。