懸（xuán）臂式數控鑽（zuàn）床設備用途：

懸臂式數（shù）控鑽床主要用於線性材料寬度在（zài）有效範圍內工件（jiàn）的高效鑽孔攻絲加工。可在單質（zhì）材料零件及複合材料上實現鑽通孔（kǒng）、盲孔。機床加工過程數（shù）字控（kòng）製，操作十（shí）分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生（shēng）產。

為滿足不同用戶的加（jiā）工需求（qiú），公司開（kāi）發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶（hù）實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結（jié）構：

本設備主要有床（chuáng）身工作台、移動（dòng）式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高（gāo）的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊（hàn）接鋼結構件，主架采用鋼結構件加（jiā）工，經人工時效熱處（chù）理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不（bú）變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣（qì）動式工裝夾具，裝夾工件（jiàn）更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊（biān）上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力（lì）的滾動直線（xiàn）導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電（diàn）機和（hé）精密絲杠驅（qū）動，使龍門作X軸方向（xiàng）移動。床身底麵上分布有可調（diào）螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門（mén），經人工（gōng）時效熱處理去除內應（yīng）力後加工，動靜剛性具佳，不（bú）變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密（mì）滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸（zhóu）方（fāng）向移動。在動力頭滑板（bǎn）上安裝一個鑽削（xuē）動力（lì）頭。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠（zhū）絲杠上的旋轉來（lái）實現。

懸臂式數控鑽床移（yí）動滑鞍：

移動滑（huá）鞍係鋼結（jié）構件、滑鞍上安裝有兩條超（chāo）高承載（zǎi）力的滾動直（zhí）線導軌副和一（yī）套精密滾珠絲杠及一台（tái）伺服電機，驅（qū）動鑽削動力（lì）頭作Z軸方（fāng）向移動，可實現動力頭（tóu）快進、工進、快（kuài）退、停（tíng）止等動（dòng）作（zuò）。具有自動斷屑、退屑（xiè）、暫停（tíng）功（gōng）能。

懸臂式數控（kòng）鑽（zuàn）床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服（fú）主軸（zhóu）電（diàn）機，通過齒形同步（bù）帶帶動專用精密主（zhǔ）軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠（zhū）絲杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓（yuán）弧插補（bǔ）功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥（dòu）笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動（dòng）潤滑裝置，可以對各處導軌（guǐ）、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防（fáng）水（shuǐ）濺擋（dǎng）板。