數控平麵鑽設備為（wéi）建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工的首選（xuǎn）設備。

1、工（gōng）件上的所有孔的加工，都（dōu）是自動完成的。操作者隻要把工（gōng）件尺寸輸入計算機，以後可以反複調用，無需自己編製（zhì）複雜的加工程（chéng）序。可將CAD圖形文件傳入上（shàng）位計算機，實（shí）現CAD/CAM直（zhí）接（jiē）轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓（yā）夾鉗卡緊在工作台上。借助（zhù）夾（jiá）鉗上的（de）定位麵（miàn），使工件和機器（qì）數控坐標原點（diǎn）聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即（jí）自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜（xié）麵，落到排屑器（qì）的鏈條上。雙排鏈條的（de）排屑器把切屑提升，並落入（rù）排屑鬥中，該鬥有輪，且可（kě）傾翻，方便了鐵屑（xiè）的排除（chú）。冷卻液流到排（pái）屑器下（xià）部的冷卻液箱中，再由冷（lěng）卻液泵輸送到噴嘴（zuǐ）處，循環使用。

數控平麵鑽（zuàn）技（jì）術優勢 

1、液（yè）壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放（fàng）開動作。在（zài）鑽削過程中維持足夠的（de）夾（jiá）緊力。②驅動鑽（zuàn）床主（zhǔ）軸的進給運（yùn）動。實現快速接近工件、慢（màn）速工作進給、快速回程。③龍門移動後（hòu）的鎖緊定位，提高（gāo）鑽孔的位置精度和尺（chǐ）寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設（shè）置任何參數，自動進行快速進給（gěi）—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三（sān）者聯合作用（yòng）實（shí）現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平（píng）麵鑽特點

1. 整機優化集成設計（jì），雙工（gōng）位四個工作區，實現（xiàn）高效率、大批量自動加工；

2. 自控行（háng）程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換（huàn）；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保（bǎo）證（zhèng）液壓無（wú）滲漏；反扣式防護罩（zhào）設（shè）計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智（zhì）能（néng）實現CAD/CAM自動轉換（huàn），操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力（lì）於快速響應（yīng）客戶（hù）售後服（fú）務要求。