數控平麵鑽設（shè）備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的（de）加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的（de）加工，都是（shì）自動完成的。操作者隻要把工件尺（chǐ）寸輸入計算機（jī），以後可以反（fǎn）複調用，無需自己編製複雜的加工（gōng）程序（xù）。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接（jiē）轉換，自動生（shēng）成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的（de）定位麵，使工件（jiàn）和機器數控坐（zuò）標（biāo）原（yuán）點聯係起來。高效的自控行（háng）程動力頭，可使鑽（zuàn）頭快速（sù）接近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一（yī）個工件上（shàng）有幾種孔（kǒng）徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽（zuàn）頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器（qì）的鏈條上。雙排鏈條的排屑（xiè）器把切屑提升，並落入排（pái）屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻（fān），方便了（le）鐵屑的排除（chú）。冷卻液流到排屑器（qì）下部的冷卻（què）液箱（xiāng）中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環（huán）使用。

數控平麵鑽技（jì）術優勢 

1、液壓動（dòng）力站的作用：①完成（chéng）工件夾鉗的夾緊和（hé）放開動作。在鑽削（xuē）過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近（jìn）工件、慢速工作進給、快速回程。③龍（lóng）門（mén）移（yí）動（dòng）後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的（de）原理：使用前無需（xū）設（shè）置任（rèn）何參數，自動進（jìn）行快速進給—慢速工件進給－快（kuài）速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作（zuò）用實現，無空程消耗，方便操（cāo）作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機（jī）優化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行（háng）程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉（zhuǎn）換；

3. 鍍鋅（xīn）硬管和卡套式接頭組合，保證液壓（yā）無滲漏；反（fǎn）扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可（kě）智能實現CAD/CAM自動轉（zhuǎn）換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務（wù）要求。