數控平麵鑽（zuàn）設備為建築鋼結（jié）構連接板以（yǐ）及其它機（jī）械應用行業平板類材料孔的加工的首選（xuǎn）設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸（cùn）輸入計算機，以後可以反複調（diào）用，無（wú）需自己編製複雜的加工（gōng）程序。可將CAD圖形文（wén）件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生（shēng）成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作（zuò）台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高（gāo）效的自控行程（chéng）動力頭，可（kě）使鑽頭快速（sù）接近工件，當碰到工件（jiàn）後，立即自動轉換到調定的進給速（sù）度鑽孔。鑽透後，鑽（zuàn）頭快速自動（dòng）返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可（kě）利用快換（huàn）鑽卡（kǎ），更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大（dà）量切屑，經工作台和機身上（shàng）的（de）斜麵（miàn），落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落（luò）入（rù）排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵（tiě）屑的排除。冷卻液流到排屑器下（xià）部的冷（lěng）卻液箱中（zhōng），再（zài）由冷卻液泵輸送（sòng）到噴嘴處（chù），循環使（shǐ）用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程（chéng）中維持（chí）足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工（gōng）作進給、快速回程。③龍門移（yí）動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸（cùn）精（jīng）度。

2、采用的專利技術，自控行程（chéng）鑽（zuàn）削動力頭的原理：使用前（qián）無需設置（zhì）任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種（zhǒng）轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程（chéng）消耗，方便操作，提高工（gōng）效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大批量（liàng）自動加工（gōng）；

2. 自控行程動（dòng）力頭，鑽孔（kǒng）過程（chéng）實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡（kǎ）套式（shì）接頭組合，保證液壓無（wú）滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效（xiào）循環；

4. 編程（chéng）軟件可智能實現CAD/CAM自動（dòng）轉換，操（cāo）作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷（duàn）功能，致力於快速（sù）響應客戶售後服務要求。