一、數（shù）控鑽床主要用途與結（jié）構形（xíng）式

1.數控鑽床主要用於礦山、食品、核電、水處理等行業板類工（gōng）件鑽孔，較薄的板也（yě）可以多層疊起來鑽孔。本機（jī）床可（kě）以鑽通孔（kǒng）、盲孔、階梯孔、孔端倒角。高效率、高精度。

2.工件夾緊固定在工作台上，輸入加工數據後，整個（gè）加工過程自動完成。本機床可用於大批量連續生產，也可用（yòng）於多品種小（xiǎo）批量生產，而且能儲存大量工件程序（xù），生產過（guò）的工件，下次調出來還可以加工（gōng）同種工件。

3.機床采用工作台固定，龍門架（jià）移動的結構形式，穩（wěn）定性（xìng）好，結構緊湊、占地麵積少（shǎo），承載大。

4機床主要由帶有工作台的床身（工作台和床身聚合為一體）、橫梁、立柱（構（gòu）成龍門架）、滑鞍（載著鑽削動力頭在橫梁上（shàng）左右移動）、鑽削動力頭、液壓係統、控（kòng）製係統（tǒng）、集中潤滑（huá）係統、冷卻排屑係統（選配）、快換夾（jiá）頭（選配）等組成。

5.床（chuáng）身、橫梁、立柱（zhù）都是采用多脛腔鋼板焊（hàn）接（jiē）結構，在加工製作過程中經過多次消除（chú）應力工（gōng）序處理。對橫梁、長導軌座等日久可（kě）能變形的部件還作了反向預變形處理，以確保工件因（yīn）年久（jiǔ）而產生的變形（xíng）在可控範圍內，不會影響機床的精度。

6.機（jī）床有3個數控軸和1個伺服主軸：龍門架（jià）定位軸（X軸）；鑽削動力頭橫向定位軸(Y軸)；鑽削動力頭進給軸（Z軸）。每個數控軸都采用精密直線滾（gǔn）動導軌導向，AC伺服電（diàn）機+滾珠絲杠驅動。主軸（zhóu）由交流伺服電機直接驅動，無級（jí）調（diào）速，快速高效。

數控鑽床的滑座在床（chuáng）身（shēn）上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方（fāng）便，便於工件（jiàn）的上下安裝和下班後衛生（shēng）的清理，便於維護，占地麵積小，適於（yú）長工件的加（jiā）工與生產。同時床（chuáng）身（shēn）為鑄件結構，可多節加長，用戶可以（yǐ）自行選擇或定（dìng）做。采用西門子802D數控係統，交流伺服及稀土永磁電機，具有（yǒu）可靠性高，安全耐用的優勢。數控鑽床的操作規程是我們首先需要明確的。

一、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故（gù）。在手動換（huàn）刀或自動換刀時，要注（zhù）意刀（dāo）塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等（děng）的安裝位置，身（shēn）體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心（xīn）機床，還應（yīng）注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係，以防止刀庫刀號混亂造成換刀幹涉或加工撞刀事故。

二、工件（jiàn）裝夾（jiá）時（shí）要夾牢，以免工件（jiàn）飛出造成事故（gù），完成裝夾後（hòu），要（yào）注意將卡盤扳手及（jí）其它調（diào）整工具取出拿（ná）開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。機（jī）床通電啟動後，先進行（háng）機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機（jī）械、刀具（jù）、夾具、工件、數（shù）控參數等（děng）正確無誤後，方能開（kāi）始正常工（gōng）作。

三、認真查驗程序編製、參數設置（zhì）、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循（xún）環加工時造成事故、損壞（huài）刀具及相關部件（jiàn）。嚴格按操作流程進行試切對（duì）刀，調試完成後要做好程序保護工作。

四、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油（yóu）量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，並作好機床的定期保養工作。

數控鑽床使用中應注意的問題包括：

1、進行定期的（de）維護、保養，出現（xiàn）故障注意記錄保（bǎo）護現場等；

2、對於（yú）數（shù）控鑽床最好（hǎo）使其置於有（yǒu）恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如衝床）和有電磁幹擾的設備；

3、注（zhù）意（yì）培訓和配備操作人員、維修（xiū）人員及編程人員。